Demo Millwright w skrócie. Przeczytaj, jak powstało.

Maszyna Stoi. Hala pracuje dalej.

Praca przekierowuje się w najbliższym takcie 200 ms.

Zobacz demo na żywo Jak to działa

Darmowy symulator MES w przeglądarce. Dane symulowane.

Millwright / hala
8 stanowisk / 18 operacji / 200 ms
Awaria: stanowisko M5, MILL-03
Praca przeniesiona na M2 MILL-02, M6 MILL-04, M8 MILL-05
Wieża instalacji przemysłowej z rurami, schodami i pomostami, widziana z boku.
Fot. Jakub Zerdzicki, Pexels

Zatrzymana maszyna liczy Ci minuty. Stawkę znasz tylko Ty.

Ile oszczędza przekierowanie, zależy od dwóch liczb. Obie są Twoje.

Wstaw własne liczby
50 000/godz
30 min
Przeplanowanie ręczne
30 MIN 25 000 straty
Millwright, automatycznie
8 MIN 6667 straty
Oszczędność na incydent, na liczbach startowych (zmień je wyżej)
18 333

Twoje liczby: 50 000 traconej produkcji na godzinę, 30 min ręcznie. Millwright: 8 min (najbliższy takt 200 ms plus stałe 5 min transportu i 3 min przezbrojenia demo), 22 min szybciej. Przy 10 incydentach miesięcznie: 2 200 000 rocznie.

Ręczne przeplanowanie w porównaniu z Millwright
KrokRęcznieMillwright
StartKtoś zauważaNajbliższy takt 200 ms
Kto wybiera maszynęCzłowiekTa, która skończy najszybciej
Strata czasuTwoja ocena (wyżej)8 min: takt, transport, przezbrojenie
Widok produkcji Millwright podczas awarii maszyny: stan FAULT jednej maszyny, praca przeniesiona na resztę hali
Failover / Awaria M5, 3 zadania przekierowane

Każda maszyna, każda kolejka, na żywo.

8 Maszyn / 18 Operacji / Takt 200 MS
Park maszynowy: identyfikator, maszyna, typ i operacje
ID Maszyna Typ Operacje Przebieg awarii
M1MILL-01CNC3 operacje CNCPracuje
M2MILL-02CNC3 operacje CNCPrzejmuje
M5MILL-03CNC3 operacje CNCAwaria
M6MILL-04CNC3 operacje CNCPrzejmuje
M8MILL-05CNC3 operacje CNCPrzejmuje
M3ASM-AMontaż7 montażu i spawania, 2 wspólnePracuje
M7ASM-BMontaż7 montażu i spawania, 2 wspólnePracuje
M4TEST-BTest6 testów i kalibracji, 2 wspólneAlert
Operacje / wszystkie 18 typów

Obudowa wariatora AL7075 / Obudowa sterownika IP67 / Zacisk hamulcowy / Pakiet akumulatorowy 48 V / Obudowa amortyzatora, spawana / Wiązka główna 16-pin / Falownik 5 kW / Silnik BLDC 2,5 kW / Rama nośna, TIG / Płyta sterująca PCB / Pełny protokół EOL / Inspekcja podstawowa / Kalibracja matrycy czujników / Analiza drgań / Cykl obciążenia / Skan zgodności EMC / Pakowanie zestawu / Poprawki po kontroli jakości

  1. Awaria M5 Maszyna staje.
  2. Wykrycie 200 ms Najbliższy takt. Także parametr poza zakresem.
  3. Kolejność 3 poziomy Krytyczne, potem pilne, na końcu standardowe.
  4. Wybór najszybciej Decyduje kolejka i zmierzona szybkość.
  5. Przeniesienie 5 + 3 min Transport, a przy zmianie przezbrojenie.
  6. Praca M2 M6 M8 Zadania ruszają. Bez ręcznego planu.
Panel Millwright monitorujący 8 maszyn w czasie rzeczywistym
Widok hali / 8 maszyn, status na żywo

Trzy wykresy, jeden dziennik zdarzeń, eksport CSV.

3 Wykresy / 1 Dziennik zdarzeń / Eksport CSV

Raporty z filtrem czasowym na żywych wykresach.

Wykresy
3Obciążenie hali, przepustowość, wykorzystanie maszyn. Na żywo.
Znaczniki alertów
4Technicy, kierownicy zmian, menedżerowie, kontrola jakości. Tylko etykiety: nic nie jest wysyłane.
Eksport CSV
CSVPełny dziennik. Demo nic nie zapisuje: ten plik to jedyna kopia.
Widok analityczny Millwright z wykresami obciążenia hali, wolumenu zadań i wykorzystania maszyn
Analityka / Obciążenie, przepustowość, wykorzystanie
Dziennik zdarzeń / symulowana awaria
Dziennik zdarzeń z jednej symulowanej awarii: dwanaście wpisów, po jednym na takt 200 ms
Czas Maszyna Zdarzenie Znacznik
14:22:07.400M5FAULT_DETECTEDTechnicy
14:22:07.600M5JOB_SUSPENDEDKierownicy zmian
14:22:07.800SCHRESCHEDULE_STARTEDMenedżerowie
14:22:08.000M2JOB_ASSIGNEDKierownicy zmian
14:22:08.200M6JOB_ASSIGNEDKierownicy zmian
14:22:08.400M8JOB_ASSIGNEDKierownicy zmian
14:22:08.600SCHRESCHEDULE_DONEMenedżerowie
14:22:08.800M2JOB_STARTEDKierownicy zmian
14:22:09.000M6JOB_STARTEDKierownicy zmian
14:22:09.200M4PARAM_OUT_OF_RANGEKontrola jakości
14:22:09.400M1JOB_COMPLETEDMenedżerowie
14:22:09.600M3QC_CHECK_PASSEDKontrola jakości

Przeplanowuje tak samo, czy zawiedzie jedna maszyna, czy trzy.

Symulacja awarii

Wywołaj awarię i patrz, jak jej zadania przechodzą na resztę hali.

Automatyczny harmonogram

Co 200 ms liczy najszybsze zakończenie każdego zadania, z szybkością maszyny, transportem i przezbrojeniem.

Działa lokalnie

Działa w przeglądarce. Nic nie trafia na serwer. Każda operacja trafia do dziennika zdarzeń z eksportem CSV.

Pytania, zanim otworzysz demo.

Jak szybko Millwright reaguje na awarię maszyny?
Zadania przekierowują się w najbliższym takcie 200 ms po awarii maszyny. Żaden kierownik nie układa nowego harmonogramu ręcznie.
Jakie maszyny i procesy monitoruje?
5x CNC, 2x Montaż i 1x Stanowisko testowe, w sumie 18 typów operacji, ze statusem i wykorzystaniem każdej maszyny na żywo.
Czy muszę zmieniać sposób działania mojej hali?
Nic się nie zmienia. Millwright to symulator pokazujący warstwę przeplanowania nad pracującą halą: zadania płyną jak zwykle, a MCT-S włącza się tylko przy awarii lub gdy harmonogram wymaga wyrównania.
Jak liczona jest szacowana oszczędność?
Z Twoich dwóch liczb, w Twojej walucie: koszt godziny utraconej produkcji i minuty ręcznego przeplanowania. Strona Millwrighta to arytmetyka samego demo: kolejny takt 200 ms plus stałe 5 min transportu i 3 min przezbrojenia. Każda liczba pochodzi od Ciebie albo z ustawień samego demo.
Czy nasze dane produkcyjne są bezpieczne?
Brak prawdziwych danych produkcyjnych: wszystko na ekranie jest symulowane. Demo działa w przeglądarce i nic nie wysyła na serwer. Dziennik zdarzeń eksportuje się do CSV.
Jak dużą halę obsługuje demo?
Stałą halę: 8 maszyn i 18 typów operacji. Przy tej skali harmonogram przelicza się w każdym takcie 200 ms.

Demo działa w przeglądarce. Nic nie instalujesz.

Otwórz demo na żywo Opisz swój problem
Za darmo / Bez rejestracji / Dane symulowane